凿岩机使用前后的安全事项

1、工作前，应检查顶帮浮石，消除隐患。

2、对送修的凿岩机，应详细了解故障情况，查明原因，以便进行修理。

3、修理好的凿岩机应编号存放，发出凿岩机时，要查机号、时间、班组。

4、修理机器时，必须按顺序拆卸、放好，防止丢失零件。

5、清洗油必须清洁，污油必须经过过滤后方可使用。

6、拆卸机器用适当的扳手，不准使用锤子猛打或管钳硬搬，以免损坏

机器或机件。

7、洗完的机件，用干布擦净，再安装。经常使用的机器用压风将机油吹入机体内进行润滑。

8、凡不使用的机器，拆卸检查后，涂一层黄油妥善保管，用时将黄油洗掉重新安装。

9、安装凿岩机必须按机器各部件位置顺序进行，确保安装质量。

10、凿岩机修理安装完毕后应进行空转试验3~5分钟，检查声音和机器性能是否正常，机器性能不良不得发出使用。

11、修理室内要杜绝火种，工作完毕，清扫室内，交接班要交清应注意的安全事项。

凿岩机的凿岩效率及活塞和风针的使用寿命与钎杆的制造质量关系很大。用户采用正规厂家生产的标准钎杆（GB/T6481-86凿岩用锥形连接中空六角形钎杆）。钎尾的制造质量应符合下述要求：

1，凿岩机尾柄端部30毫米以内硬度为HRC49-55，硬度太高容易炸顶损伤活塞；硬度太低容易堆顶拨不出钎尾。

2，凿岩机钎尾端面应平整并与钎杆轴线垂直，倒角不可过大，否则将影响活塞寿命和凿岩效率。

3，凿岩机钎尾水针孔与六方面的壁厚差应小于1.2毫米。