钻孔机出现故障怎么办？

渝骄凿岩智能装备有限公司为大家收集的

故障处理对策

1、钻孔过程中的应对措施

在钻孔过程中，应始终掌握钻机的声音，以区分振动和异常噪声条件。在处理岩层相对松散、岩屑脱落非常严重的情况下，如果钻孔速度变化明显，伴有石块脱落现象，应立即停止钻孔，将调整后的粘合剂放入钻孔中，压力气体和钻杆的作用会导致粘合剂粘附在松散的钻孔壁上，以确保钻井工作的顺利进行。在这个环节中，特别值得注意的是卡钻的情况。一旦发生卡钻现象，将对钻孔速度产生巨大影响，甚至对相关部件造成损坏。对于卡钻故障，不要太紧急，否则会扩大故障，如旋转电机油管破裂、旋转齿轮齿、轴承损坏等现象，应缓慢上下移动，交替效果。

2、停机移位时注意事项

在钻另一个孔的过程中，冲击装置不能再提供空气压力，然后停止通风机，钻具不能旋转，钻具不能一次提升到顶部，应使其缓慢上升，与各环节配合，不能改变顺序，如果供气系统过早关闭，提升钻具速度过慢，岩屑灰层容易包裹钻具，导致卡钻现象。到相应的钻孔位置，调整操作参数，然后操作。

四、维护露天潜孔钻机

钻杆机械手的不同转动臂在连接和卸载钻杆时，结构应同心、同步，不得变形；确保钻杆仓库的旋转角度均匀准确，钻杆仓库托盘内不得积聚过多灰尘；应确保机械手的卡瓦足够紧固。一旦卡瓦磨损，应及时更换，防止钻杆掉落现场，造成安全事故；拆卸钻杆时，卸杆缸的卡爪应卡住主副钻杆，此时不得打开供气系统。起落钻架时，钢丝绳的放绳速度应小于钻架的自由下落速度，否则会产生钢丝绳打结的情况。当将钻架提到适当的工作部位时，应对其进行加固，否则钻架的摆动会导致钻孔角度发生变化，无法保证钻孔质量。对于旋转供气系统，应加强班级检查，避免连接现象松动，特别需要注意减速器齿轮的啮合，一旦噪音异常和旋转不灵活，需要立即停止工作，派专人检查内部部件，看看是否有部件损坏，空心主轴轴向跳动应在0.8mm以内，齿轮轴向跳动应在0.3mm以内，超出相关部件的范围应及时拧紧和调整。当供气系统泄漏时，应立即检测密封状态，必要时应更换磨损严重的密封圈和轴承。钢丝绳、天轮、地轮的维护：在钻孔过程中，应由专业维修人员调整钢丝绳的紧密性，钻孔行程与其紧密性密切相关。